Fabrica de Alimento Balanceado, Pellet y Aceite de Soja
1- PLANTA DE ALIMENTO BALANCEADO


Capacidad: 5 tn/hora

Molino 15 HP con aireación

Mezcladora ½ tn

Plataformas automáticas para dosificado de materia prima grueso y fino

Cernidor 

Elevador a cangilones para enviar a sistema de peleteado

Dosificador automático P 7100

2- PLANTA PELETEADO

Capacidad: 6 tn/hora

Silo Trafer 12 tn base trigo

Pre acondicionador de acero inoxidable

Prensa peleteadora con matriz 5 mm

Enfriador

Exclusa

Sinfín para salida peleteado

Sistema de embolsado automático

3- PLANTA ALIMENTO BALANCEADO PARA MASCOTAS

Silo Trafer 40 tn

Rosca alimentación molino

Molino:
? 125 HP

? sistema de aireación

? capacidad 5 tn/hora

? molienda 1 mm

Elevador a cangilones alimentación al acondicionador

Acondicionador de dos cuerpos, 600 litros de capacidad

Extrusor (Insta Pro copia Vimaga):

? 125 HP

? Capacidad: 2 tn/hora

Rosca de descarga de acero inoxidable

Horno secador horizontal con 2 quemadores EQA, capacidad 150000 kcal. Gas

natural.

Depósito pulmón 5 tn para sistema de aplicación de sebos

Rosca horizontal de acero inoxidable para sistema de aplicación de sabores

Sistema de enfriado:

? Exclusa

? Enfriador capacidad 5 tn

? Rosca de vaciado

? Elevador a cangilones de salida con distribución a 5 silos:

? 1 de 40 tn

? 1 de 15 tn

? 2 de 18 tn

? 1 de 15 tn (sistema embolsado)

Sistema de embolsado automático con sistema neumático

Sistema de sellado de bolsas con cinta transportadora sincronizada

Soldadora de polietileno Marca RSR

2 máquinas de coser Marca MVM

Sistema de paletizador automático (Italiano)

Silo auxiliar para segunda formula

Sistema neumático (sistema de generación de vacío) para apilar bolsas. 10 HP

4- PLANTA DE PRODUCCIÓN DE ACEITE Y DERIVADOS

Silo almacenamiento Poroto de soja crudo 10 tn

Rosca con variador de velocidad salida del silo al horno secador

Horno pre acondicionador

Molino

2 sinfines alimentación extrusor N°1 y extrusor N°2

Extrusor N° 1. 125 HP

Extrusor N° 2. 150 HP

Doble salida de cada extrusor, para alimentar a prensas 1 y 2 o bien para finalizar

el proceso como extrusado de soja

2 Prensas PT 10. Capacidad para extraer más del 50 del aceite que contiene la

oleaginosa

Roscas para salida de las mismas y alimentación del enfriador tubular horizontal

Enfriador tubular horizontal
Elevador a cangilones para salida del producto y almacenamiento en planta de

acopio

Bomba a engranajes para el traslado del aceite de soja provenientes de las prensas

1 y 2

Zaranda vibratoria con malla ultrafina

Salida a tanques de acopio

5- PLANTA DE ACOPIO

Bascula 80 tn marca LATORRE

Fosa de descarga 15 tn por gravedad

Rosca de extracción de fosa de descarga a elevador a cangilones (30 tn/hora)

4 Silos aéreos (1-2-3-4) capacidad 200 tn base trigo cada uno

Silo interno 150 tn base trigo

2 silos aéreos a 5 mt de altura para descarga por gravedad y despacho pronto de

mercadería (Capac: 12 tn cada uno)

6- SALA DE CALDERAS

CALDERA 1:

? Generador de vapor vertical 318 kg vap/hora

? Quemador EQA 250000 kcal. Gas natural

? Compresor 1: 12,5 HP (8 kg/cm2

? Compresor 2: 7,5 HP (8 kg/cm2
CALDERA 2:
? Generador de vapor (humo vertical tubular)

? Quemador USTOR. Gas natural. 250000 kcal/hora

MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS VARIAS:

Grupo Electrógeno 450 Kva

2 autoelevadores TOYOTA 2 tn

Zorra transportadora 2.5 tn

Cinta transportadora- elevadora

Aparejo 5 tn

Aparejo 3 tn