XINTEL (DRP-DRP-1301)
Fabrica de Alimento Balanceado, Pellet y Aceite de Soja
1- PLANTA DE ALIMENTO BALANCEADO


Capacidad: 5 tn/hora
Molino 15 HP con aireación
Mezcladora ½ tn
Plataformas automáticas para dosificado de materia prima grueso y fino
Cernidor 
Elevador a cangilones para enviar a sistema de peleteado
Dosificador automático P 7100
2- PLANTA PELETEADO
Capacidad: 6 tn/hora
Silo Trafer 12 tn base trigo
Pre acondicionador de acero inoxidable
Prensa peleteadora con matriz 5 mm
Enfriador
Exclusa
Sinfín para salida peleteado
Sistema de embolsado automático
3- PLANTA ALIMENTO BALANCEADO PARA MASCOTAS
Silo Trafer 40 tn
Rosca alimentación molino
Molino: ? 125 HP
? sistema de aireación
? capacidad 5 tn/hora
? molienda 1 mm
Elevador a cangilones alimentación al acondicionador
Acondicionador de dos cuerpos, 600 litros de capacidad
Extrusor (Insta Pro copia Vimaga):
? 125 HP
? Capacidad: 2 tn/hora
Rosca de descarga de acero inoxidable
Horno secador horizontal con 2 quemadores EQA, capacidad 150000 kcal. Gas
natural.
Depósito pulmón 5 tn para sistema de aplicación de sebos
Rosca horizontal de acero inoxidable para sistema de aplicación de sabores
Sistema de enfriado:
? Exclusa
? Enfriador capacidad 5 tn
? Rosca de vaciado
? Elevador a cangilones de salida con distribución a 5 silos:
? 1 de 40 tn
? 1 de 15 tn
? 2 de 18 tn
? 1 de 15 tn (sistema embolsado)
Sistema de embolsado automático con sistema neumático
Sistema de sellado de bolsas con cinta transportadora sincronizada
Soldadora de polietileno Marca RSR
2 máquinas de coser Marca MVM
Sistema de paletizador automático (Italiano)
Silo auxiliar para segunda formula
Sistema neumático (sistema de generación de vacío) para apilar bolsas. 10 HP
4- PLANTA DE PRODUCCIÓN DE ACEITE Y DERIVADOS
Silo almacenamiento Poroto de soja crudo 10 tn
Rosca con variador de velocidad salida del silo al horno secador
Horno pre acondicionador
Molino
2 sinfines alimentación extrusor Nº1 y extrusor Nº2
Extrusor Nº 1. 125 HP
Extrusor Nº 2. 150 HP
Doble salida de cada extrusor, para alimentar a prensas 1 y 2 o bien para finalizar
el proceso como extrusado de soja
2 Prensas PT 10. Capacidad para extraer más del 50 del aceite que contiene la
oleaginosa
Roscas para salida de las mismas y alimentación del enfriador tubular horizontal
Enfriador tubular horizontal Elevador a cangilones para salida del producto y almacenamiento en planta de
acopio
Bomba a engranajes para el traslado del aceite de soja provenientes de las prensas
1 y 2
Zaranda vibratoria con malla ultrafina
Salida a tanques de acopio
5- PLANTA DE ACOPIO
Bascula 80 tn marca LATORRE
Fosa de descarga 15 tn por gravedad
Rosca de extracción de fosa de descarga a elevador a cangilones (30 tn/hora)
4 Silos aéreos (1-2-3-4) capacidad 200 tn base trigo cada uno
Silo interno 150 tn base trigo
2 silos aéreos a 5 mt de altura para descarga por gravedad y despacho pronto de
mercadería (Capac: 12 tn cada uno)
6- SALA DE CALDERAS
CALDERA 1:
? Generador de vapor vertical 318 kg vap/hora
? Quemador EQA 250000 kcal. Gas natural
? Compresor 1: 12,5 HP (8 kg/cm2
? Compresor 2: 7,5 HP (8 kg/cm2 CALDERA 2:? Generador de vapor (humo vertical tubular)
? Quemador USTOR. Gas natural. 250000 kcal/hora
MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS VARIAS:
Grupo Electrógeno 450 Kva
2 autoelevadores TOYOTA 2 tn
Zorra transportadora 2.5 tn
Cinta transportadora- elevadora
Aparejo 5 tn
Aparejo 3 tn




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